氟硼酸镍的制备方法及工艺流程

氟硼酸镍的制备方法和工艺流程如下：

1. 原料准备：将氢氧化镍、氟硼酸和适量的水分别称重。

2. 水解反应：在搅拌条件下，将氢氧化镍和氟硼酸分别加入到水中，并加热至70~80℃。持续搅拌反应2小时，直至反应结束。

3. 过滤和洗涤：将反应液通过滤纸过滤，并用适量的蒸馏水进行冲洗。

4. 干燥：将过滤后的固体样品放入烘箱中，在80℃下干燥至恒定重量。

5. 粉碎：将干燥后的产物用研钵和研杵，或者球磨机粉碎成所需粒度的细粉末。

6. 包装：将制备好的氟硼酸镍产品包装储存于干燥的密封容器中，以防潮、防尘、防晒。

需要注意的是，制备氟硼酸镍过程中要注意操作安全，避免接触皮肤和吸入有毒气体。同时，应严格控制反应条件和工艺参数，以保证产品质量。