氢化镁合成工艺流程图

以下是氢化镁合成的一般工艺流程：

1. 准备：准备所需的原料和设备，包括氧化镁、氢气、反应釜等。

2. 装载：将适量的氧化镁装入反应釜中。

3. 加热：用燃气或电加热器对反应釜进行加热，使其达到反应温度。一般情况下，反应温度为350-450℃。

4. 通入氢气：在反应釜中通入高纯度的氢气，并保持反应釜内压力在一定范围内，在正常情况下，反应压力为0.5-1.5MPa。

5. 反应：在反应温度和压力下，氢气与氧化镁反应生成氢化镁。反应式如下：

MgO + H2 → MgH2

6. 冷却：待反应完成后，停止氢气输入并停止加热，让反应釜自然冷却至室温。

7. 分离：将得到的氢化镁从反应釜中取出，用合适的方法分离杂质。

8. 粉碎：将氢化镁粉末经过适当的处理（比如球磨）使其粒度达到要求。

9. 包装：将粉末装入密封的容器中，以便存储和运输。

需要注意的是，不同厂家可能会在工艺流程中有所不同。此外，该流程仅为参考，实际操作时应根据具体情况进行调整。