氨基钠

- 别名:L-谷氨酰钠、氨基乙酸钠、谷氨酸钠、天冬氨酸钠

- 英文名:Sodium glutamate

- 英文别名:MSG (Monosodium glutamate)

- 分子式:C5H8NNaO4

注意:氨基钠是指L-谷氨酰钠,与氢氧化钠(NaOH)没有关系。

氨基钠的国家标准

在中国,氨基钠的国家标准为GB 1886.174-2016《食品安全国家标准 食品添加剂氨基酸钠》。该标准规定了氨基钠的技术要求、试验方法、检验规则等,以保障氨基钠在食品中的安全使用。

具体而言,该标准规定了氨基钠的外观、纯度、PH值、水分、重金属、氨基酸和氨基酸盐含量等指标的要求,同时也规定了氨基钠的使用范围和限量,以保障其在食品中的安全使用。该标准的实施对于保障氨基钠的质量和安全,维护食品生产和消费者的健康具有重要意义。

氨基钠的安全信息

氨基钠是一种安全的食品添加剂,但仍需在使用时注意以下安全信息:

1. 氨基钠应存放在干燥、通风、阴凉的环境中,避免受潮、受热、暴晒等,以免影响其质量和安全性。

2. 使用氨基钠时应严格按照配方比例使用,避免过量使用,以免对人体健康产生不良影响。

3. 食品生产企业应购买符合食品安全标准的氨基钠,并在生产过程中进行必要的检测和质量控制,确保其质量和安全性。

4. 对于使用氨基钠的人群(如婴幼儿、孕妇、老年人等),应根据其健康状况和医嘱适当控制摄入量。

5. 如果误食或接触到氨基钠,应立即用清水冲洗口腔或皮肤,并尽快就医。

总之,氨基钠是一种安全的食品添加剂,但在使用时仍需注意安全信息,遵守使用规定,以确保人们的健康和安全。

氨基钠的应用领域

氨基钠是一种重要的味精增味剂,在食品工业中应用广泛。以下是氨基钠的主要应用领域:

1. 方便食品:氨基钠是方便面、方便米饭、速冻食品等的主要调味剂之一,能够提高其口感和风味。

2. 调味料:氨基钠可以用于各种调味料的制作,如酱油、醋、酱料等,提高它们的口感和风味。

3. 肉制品:氨基钠可以用于各种肉制品的制作,如腊肉、香肠、火腿等,能够提高它们的鲜味和风味。

4. 海鲜制品:氨基钠可以用于各种海鲜制品的制作,如鱼鲜、虾仁、海带等,能够提高它们的鲜味和风味。

5. 蔬菜制品:氨基钠可以用于各种蔬菜制品的制作,如腌菜、泡菜、脆皮黄瓜等,能够提高它们的口感和风味。

6. 调味面包:氨基钠可以用于面包、饼干等烘焙食品的调味,能够提高它们的风味和口感。

总之,氨基钠在食品工业中应用广泛,是一种重要的味精增味剂。

氨基钠的性状描述

氨基钠是一种白色结晶粉末,味道为鲜味,易溶于水,不溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。其水溶液呈弱碱性,pH值在7.0-7.6之间。氨基钠在潮湿的环境下易吸收水分,并因此变得更加容易溶解。

氨基钠的替代品

在某些情况下,氨基钠可以被其他类似的氨基酸盐所替代。以下是一些常用的氨基酸盐替代品:

1. 谷氨酰胺钠(Monosodium Glutamate, MSG):与氨基钠一样,谷氨酰胺钠也是一种常用的调味剂和增味剂,可以增强食品的鲜味和风味。

2. 鸟氨酸钠(Sodium Inosinate, IMP):鸟氨酸钠与谷氨酰胺钠一起被称为“味精二合一”,可以增强食品的鲜味和风味。

3. 肌氨酸钠(Sodium Creatine Phosphate):肌氨酸钠可以用于改善肉类制品的质感和口感。

需要注意的是,不同的氨基酸盐在食品中的使用效果和使用范围都不完全相同,具体的使用情况需要根据食品的特性和需要进行选择和调整。同时,食品企业在使用氨基酸盐替代品时,也需要遵守相关的法律法规和标准,以保障食品的质量和安全。

氨基钠的特性

氨基钠具有以下特性:

1.增味作用:氨基钠是一种有效的味精增味剂,能够增强和改善食品的鲜味和风味,使食品更加美味可口。

2.溶解性好:氨基钠易溶于水,因此可以方便地添加到各种食品中进行调味,如方便面、汤料、调味品等。

3.稳定性高:氨基钠在加热或酸性条件下不易分解,因此可以用于各种高温烹饪或加酸性调味品中。

4.安全性高:经过多年的科学研究和实践证明,适量的氨基钠对人体安全无害,被广泛应用于食品工业中。

5.可搭配多种食材:氨基钠不仅可以与肉类、海鲜等食材搭配,还可以与蔬菜、水果等搭配,提高它们的鲜味和风味,使得食品更加丰富多样。

氨基钠的生产方法

氨基钠的生产方法主要有两种:

1. 通过发酵法生产:将谷氨酸通过微生物的发酵过程转化为氨基钠。具体生产步骤为:选用产酸能力强、抗污染能力好的微生物(如谷氨酸发酵菌),将其接种在含有谷氨酸的培养基中,经过发酵、提取、结晶等工艺步骤得到氨基钠。

2. 通过化学合成法生产:将谷氨酸和氢氧化钠(NaOH)反应得到氨基钠。具体生产步骤为:将谷氨酸与NaOH按一定比例加入反应釜中,经过反应、过滤、结晶等工艺步骤得到氨基钠。

两种生产方法各有优缺点,发酵法生产成本较高,但产品纯度高、质量稳定、符合绿色环保生产要求;化学合成法生产成本相对较低,但需要严格控制反应条件和催化剂的使用,以避免产生有害副产物。