四氯铝酸钠生产聚合氯化铝工艺

四氯铝酸钠（NaAlCl4）生产聚合氯化铝的工艺如下：

1. 原料准备：将高纯度的铝粉和氯化钠按一定比例混合，并在真空下干燥。

2. 反应釜装载：将干燥后的混合物装入反应釜中，同时引入氯气进行预处理。

3. 加入四氯化碳：向反应釜中加入四氯化碳作为溶剂。

4. 加入氯化氢：缓慢加入氯化氢，引发铝和氯离子之间的反应，生成氯化铝和氢气。

5. 加入四氯铝酸钠：将四氯铝酸钠逐渐加入反应釜中，继续进行反应。

6. 水解：反应结束后，将反应液中的残余氢气和四氯化碳去除，并加入水进行水解。

7. 过滤：过滤产生的固体沉淀，即为聚合氯化铝产品。

8. 烘干：将聚合氯化铝沉淀进行干燥，得到最终产品。

需要注意的是，该工艺涉及到氢气、氯气等危险品，操作时应遵守相关安全规定。同时，在操作过程中需要控制反应温度、加料速率等参数，以确保产品质量和生产效率。